ЛИСТОГИБЫ
КРИТЕРІЇ ПІДБОРУ
Листозгинальні верстати
Слід враховувати, що при всій своїй універсальності, жоден тип листозгинальних верстатів не впорається з будь-якими виробничими завданнями. Навіть в серійному виробництві один і той же вид деталей володіє різними характеристиками. І це потрібно враховувати при виборі обладнання для роботи.
Правильний вибір впливає не тільки на продуктивність, але і на якість отриманих виробів.
При виборі слід враховувати:
- товщину металу, який потрібно буде обробляти;
- об'єм виробництва.
ТОВЩИНА МЕТАЛУ
Товщина підлягає обробці металу впливає на вибір конструкції приводу:
- ручний;
- електричний;
- гідравлічний;
- пневматичний.
РУЧНИЙ ПРИВІД
Ручний (механічний) привід застосовується при обробці листів товщиною до 2,5 мм. Застосовується для виготовлення елементів внутрішньої і зовнішньої обробки будівель. Великою перевагою такого обладнання є мобільність і невелика вага.
ЕЛЕКТРИЧНИЙ ЛИСТОГИБ
Це стаціонарний верстат, який застосовується при роботі з листами товщиною більше 2,5 мм. Він оснащений потужним електродвигуном з редуктором. Застосовується, в основному, в виробничих цехах.
Гідравлічний листозгинальний верстат
Він оснащений гідроприводом і обробляє металеві пластини товщиною до 5 мм. Застосовується при необхідності виконати згинання по всій довжині.
ПНЕВМАТИЧНИЙ ЛИСТОГИБ
Використовується при товщині листа від 0,5 до 1,5 мм, згинає лист на 180 градусів.
ОБ'ЄМ ВИРОБНИЦТВА
Залежно від обсягів виробництва (одиничне, серійне чи масове) вибирається обладнання, яке забезпечить виконання виробничого завдання. Слід враховувати період окупності верстатного парку. Якщо використовувати автоматичні верстати з ЧПУ на одиничному і дрібносерійного виробництва, то собівартість продукції буде дуже високою і верстати окупляться дуже нескоро (а можуть і не окупитися). Інша крайність - не дозволить виконати виробничий план. Потрібна «золота середина», яку може визначити тільки точний економічний розрахунок.
